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焊縫表面缺陷解析

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焊縫的多見形式

管道焊接施工中多見的焊縫按接頭形式大致分為：開坡口對接焊縫、角焊縫、承插焊縫等幾種。

開坡口對接焊縫多見于管管對接、管子與相應規格管件對接；

角焊縫多見于管道支架護板的焊接、支管的焊接；

承插焊縫則大部分為管子與相應管件之間的焊縫；

檢查條件

被檢地區干凈、潔凈，無影響檢查評定的污物；

充滿的天然人工照明；

焊縫最后表面形態應契合專用技術條件規則；

查驗員應具有HAF602規則相應資質；

丈量儀器處于精良形態，校驗、標定有效期內；

產物圖樣、相應技術條件完全。

檢查地區

焊接坡口和待焊表面及臨近地區（兩側各15mm范疇內）；

組裝前工件的待焊部位； ?組裝后工件的待焊部位和定位焊縫（若存在）；

最后焊縫及焊縫熱影響區。

檢查時機

坡口表面及尺寸的檢查應在工件組裝前進行；

組對尺寸的檢查，應在定位焊后、正式焊接前進行；

焊縫表面檢查，應在其他無損查驗前進行，且須在下一操縱使表面查驗不行靠近前進行。

檢查流程及內容

原材料待焊部位的檢查：

普通不需專門無損檢測儀器設備，須要時可采納不大于6倍的放大鏡；對發現表面缺陷，在不影響焊件最后尺寸的原圖下可采納機加工或打磨的法師去除，假如查過焊件尺寸公差則采納焊接法師進行修補。

坡口的角度、間隙、尺寸和組對錯邊量應契合相應的焊接工藝卡要求。

待焊部位的檢查

看待焊表面及臨近區以及能夠靠近的背面即臨近區進行檢查，保障焊縫地區的干凈；定位焊的檢查應和最后焊縫標準相同，若存在裂紋等缺陷，需打磨掉重新進行定位焊。

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